KST2/40法勒碳刷發(fā)熱的常見原因一起探討
KST2/40法勒碳刷應(yīng)用在發(fā)電機時發(fā)熱主要由接觸面積的大小、集電環(huán)材質(zhì)的硬度、加工精度、偏擺度、電刷的材質(zhì)、電刷上的壓力大小等因素來決定。
碳刷接觸面積不均勻?qū)е码娏鞣植疾痪鶆?,會出現(xiàn)個別碳刷發(fā)熱,集電環(huán)通風不好,增加強迫通風。
單個電刷溫度高,應(yīng)調(diào)整其他的碳刷,檢查一下彈簧得到壓力是否均勻。電刷溫度普遍都高的話,有可能是滑環(huán)有氧化層了。鋼質(zhì)集電環(huán)的耐磨性好,機械強度大,因此大多用于因極性引起集電環(huán)磨損差較大的同步電機上。
鋼可以加工成復雜的結(jié)構(gòu),它是一種容易得到而又價廉物美的材料,所以廣泛用于包括圓周速度較低的水輪發(fā)電機在內(nèi)的同步電機。對于像汽輪發(fā)電機那樣,主要強調(diào)高圓周速度下機械強度和耐磨性的集電環(huán),有時也使用鍛鋼。另外,要求耐腐蝕性時,可使用不銹鋼,但不銹鋼的滑動特性不穩(wěn)定,與電刷組合不合適往往使電刷產(chǎn)生跳動,容易造成電刷溫升過高或異常磨損,所以使用時必須倍加注意。
青銅鑄件等銅質(zhì)集電環(huán)與鋼質(zhì)集電環(huán)相比,它的滑動特性好,所以用途很廣,但當含有大量低熔點鉛時,因通電點的發(fā)熱而產(chǎn)生脫鉛現(xiàn)象,容易造成集電環(huán)磨損或電刷異常磨損。
如何打磨KST2/40法勒碳刷:
1.碳刷偏厚使用前均需進行打磨-打磨至碳刷在刷握內(nèi)能上下自如(一般經(jīng)驗碳刷在刷握內(nèi)與四周間隙均在0.2mm即可):如打磨過多,碳刷在刷握內(nèi)晃動,易破損,還可造成接觸面過小而發(fā)熱,打磨過少時又容易造成碳刷膨脹后卡澀;
2.打磨碳刷底部弧形與中壓自動主汽門圓柱弧形差不多,所以在打磨底部弧形時,用砂布墊在中壓自動主汽門圓柱上進行打磨;
3.打磨好的碳刷放入相應(yīng)的刷極握內(nèi)用手頂緊,檢驗接觸面是否合適-直至接觸面大于70%即認為合格。